尼龍增韌劑在電子灌封工藝技術中的應用

很多客戶通過我們的網站來電話咨詢尼龍增韌劑在電子灌封工藝技術中的應用,那么今天小編就來講解下尼龍增韌劑在電子灌封工藝技術中的應用。什么是灌溉？

灌封膠（膠）是由聚氨酯（PU）灌封膠、硅酮灌封膠、環(huán)氧灌封膠等設備或人工制作而成，裝置內設有電子元件、電路，在常溫或熱固化條件下成為性能優(yōu)異的熱固化體。高分子絕緣材料，以達到粘結、密封、灌封和涂層保護的目的。

二。灌溉的主要功能是什么？

灌封的主要功能是：

1）加強電子設備的完整性，提高抗外部沖擊和振動能力；

2）改善內部元器件與電路之間的絕緣，有利于器件的小型化和輕量化；

3）避免元器件和電路的直接接觸，提高元器件的防水、防塵、防潮性能；

5）熱傳導；

三。三種灌封膠的優(yōu)缺點？

1）環(huán)氧樹脂灌封膠

環(huán)氧樹脂灌封膠堅硬，固化后硬如石，不易去除。它具有良好的保密功能，但有些部分是軟的。一般耐溫性在100℃左右，固化溫度在150℃以上，有耐溫性在300℃以上。具有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜、防腐、防老化、防熱沖擊等特點。常用的環(huán)氧密封膠有：阻燃、導熱、低粘度、耐高溫等。

優(yōu)點：對硬質材料有良好的附著性，優(yōu)異的耐高溫和電絕緣能力，操作簡單，固化前后非常穩(wěn)定，對多種金屬基材和多孔基材有良好的附著性。

缺點：耐熱性和耐寒性差，受冷熱沖擊后容易產生裂紋，導致水分從裂紋進入電子元件，抗?jié)裥圆?。此外，它是一種硬度較高、固化后脆性較大的凝膠，容易撕裂電子元件。密封后不能打開，修理性能不好。

適用范圍：環(huán)氧灌封膠易于穿透產品間隙，適用于常溫和機械性能對環(huán)境的填充和密封，對汽車等中小型電子元器件無特殊要求。樂，摩托車點火，LED驅動電源，傳感器，環(huán)形變壓器，電容器，觸發(fā)器的保密性，LED防水燈，電路板，絕緣，防潮（水）灌封。

2）硅酮灌封膠

硅酮電子灌封膠固化后為軟質，可進行彈性修復，稱為軟質膠，附著力差。其顏色一般可根據需要調整，或透明或不透明或顏色。雙組分硅酮灌封膠是最常見的，包括冷凝型和添加劑型。一般來說，冷凝型對部件和密封腔的粘附性較差。固化過程中會產生揮發(fā)性低分子物質，固化后收縮率明顯。加成型（又稱硅凝膠）收縮率很小，固化過程中不產生揮發(fā)性低分子材料，可以快速加熱固化。

優(yōu)點：抗老化性強，耐候性好，抗沖擊性好；具有良好的耐寒和導熱性能，可在較寬的工作溫度范圍內使用，可在60℃~200℃的溫度范圍內彈性，無裂紋，可在250℃下使用。長期加熱型，耐熱性高，電氣性能和絕緣性能優(yōu)異，絕緣性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂，能承受10000V的電壓，灌封后能有效改善內部元件和電路之間的絕緣。提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。固化反應不腐蝕電子元件，不產生副產品；具有良好的修復能力，能快速、方便地取出密封元件進行修復和更換；具有良好的導熱性和阻燃性，有效地提高了熱穩(wěn)定性。S電子元件的耐老化能力和安全系數；粘度低，流動性好，可滲透到小間隙及以下元件中；可在室溫下固化或加熱。具有良好的自放電能力，使用更方便。固化收縮小，具有優(yōu)良的防水性能和抗震性能。

缺點：價格高，附著力差。

適用范圍：適用于各種惡劣環(huán)境下工作的電子元件的密封。